Для бизнеса в Улан-Удэ

Для фасовки древесного угля применяется весовой линейный дозатор. Упаковка производится в готовые бумажные крафт мешки. Оператор засыпает уоль в бункер дозатора, после чего запускает рабочий цикл. Дозатор оборудован пневматическим ковшом. Сброс дозы осуществляется нажатием на педаль. Взвешивание угля происходит автоматически с высокой точностью, набранный вес отображается на дисплее. Смотрите технические характеристики дозатора в базовом исполнении. На видео показана модификация со специальным бункером для кускового продукта. Возможна установка системы аспирации для снижения количества угольной пыли. Модификация дозатора угля с раздувателем пакета сжатым воздухом Весовой дозатор для фасовки угля в готовые мешки Предприятие предлагает самое современное оборудование на выгодных для Вас условиях: - фасовочно-упаковочное оборудование (автоматы, полуавтоматы, дозаторы) для фасовки и упаковки сыпучих, пылящих и штучных продуктов (семечки, орехи, фисташки, чипсы, крупы, сахар, конфеты, пряники, пельмени, мука, кофе, какао, чай, порошки, специи, сухофрукты, соль, сухари, лавровый лист, древесный уголь, корма и др.), - а также для жидких и пастообразных продуктов; - оборудование для жарки, сушки семечек, орехов, арахиса и др.; - упаковочные аппараты и др. оборудование. Наше предприятие предоставляет полный спектр услуг: поставка оборудования, сборка, подключение, пуско-наладка, обучение, гарантийное и послегарантийное обслуживание. Пусконаладочные, ремонтные работы на упаковочном и пищевом оборудовании. Поставка, продажа зап. частей для упаковочного и пищевого оборудования. Запуск оборудования, сервисное сопровождение производится квалифицированным инженерами С уважением и надеждой на сотрудничество, Ромахов Константин Александрович Предприятие ПрофПак.рф

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. Токарно-винторезный станок 1М63 предназначен для выполнения различных токарных работ. На станке можно производить наружное и внутреннее точение, включая точение конусов, растачивание, сверление и нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб. Обрабатываемые детали устанавливаются в центрах или патроне. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630, над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 1500 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Мощность привода главного движения, кВт 13 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 25557-82 Кол-во прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение продольное/ поперечное, мм 1260/ 400, резцовых салазок, мм 220 Кол-во подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0, 064...1, 025 0, 026...0, 38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0, 25/ 33 модульных резьб, модуль 0, 5-48/ 55 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4, 5/ 1, 6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении, мм 1/ 0, 05 Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0, 05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Кол-во электродвигателей на станке 3 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 13/ 1460 Электродвигатель быстрых перемещений, кВт/ об/мин 1, 1/ 1400 Электродвигатель насоса СОЖ, кВт/ об/мин 0, 12 Габариты станка (длина, ширина, высота), мм 3530 х1680 х1290 Масса станка, кг 4300 И много других станков.

Станки в хорошем рабочем состоянии, проведена ревизия, продаю с проверкой в работе. 1М63 станок токарно-винторезный универсальный продам Технические характеристики и жесткость конструкция станины, каретки, шпинделя станка 1М63 позволяют полностью использовать возможности работы на высоких скоростях резания с применением резцов из быстрорежущей стали или оснащенных пластинами из твердых сплавов при обработке деталей из черных и цветных металлов. Суппорт станка 1М63 крестовой конструкции имеет механическое перемещение верхней части, позволяющее производить точение длинных конусов. Точение коротких конусов также осуществляется движением верхней части суппорта. Каретка суппорта перемещается по направляющим станины (продольное перемещение), по направляющим каретки перемещаются поперечные салазки суппорта (поперечное перемещение); как то, так и другое может быть ручным, механическим, рабочим и ускоренным. Поворотная часть суппорта, расположенная на поперечных салазках, имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта (резцовые салазки) с резцовой головкой. Bepxняя часть суппорта (резцовые салазки) также может перемещаться вручную и механически. Гайка поперечного винта имеет прорезь для регулировки устранения люфта. Осевые усилия поперечного винта и винта верхних салазок воспринимаются упорными шарикоподшипниками. Направляющие продольного перемещения суппорта имеют текстолитовые накладки. Суппорт имеет быстрое перемещение в продольном и поперечном направлениях, которое осуществляется от индивидуального электродвигателя. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышка). Движение суппортной группе передается фартуком от ходового винта или ходового вала. Благодаря наличию в фартуке 4-х электромагнитных муфт, управление фартуком сосредоточено в одной рукоятке, причем, направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. Дополнительным нажатием кнопки, встроенной в эту же рукоятку, включают ускоренный ход суппорта. Благодаря: наличию в фартуке обгонной муфты, включение ускоренного хода возможно при включенной подаче.Во избежание одновременного включения маточкой гайки и подачи рукоятки включения их сблокированы. Класс точности по ГОСТ 8-82 Н Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм 630 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм 350 Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм 700 Высота центров, мм 315 Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ, мм 3000 Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Частота прямого/ обратного вращения шпинделя, об/мин 10...1250 18...1800 Диаметр отверстия в шпинделе, мм 70 Центр в шпинделе по ГОСТ 13214-79 Морзе 6 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 8 М Количество прямых/ обратных скоростей шпинделя 22/ 11 Торможение шпинделя есть Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм 220 Количество подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок 44/ 44/ 44 Пределы рабочих подач продольных/ поперечных/ резцовых салазок (1-й ряд) 0,064...1,025 0,026...0,38 Пределы/ количество шагов метрических резьб, мм 1-192/ 56 Пределы/ количество шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм 24-0,25/ 33 Пределы/ количество шагов модульных резьб, модуль 0,5-48/ 55 Пределы/ количество шагов питчевых резьб, питч диаметральный 96-7/8 /52 Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных, м/мин 4,5/ 1,6 Цена деления лимба при продольном/ поперечном на диаметр перемещении Перемещение на оборот лимба при продольном/ поперечном перемещении, мм 300/ 5 Цена деления лимба при перемещении резцовых салазок, мм 0,05 Перемещение на оборот лимба при при перемещении резцовых салазок, мм 5 Задняя бабка Наибольшее перемещение пиноли, мм 240 Электродвигатель главного движения, кВт/ об/мин 15/ 1460 Габариты мм 5250х1780х1550 Масса станка, кг 5750 И много других станков.

Габаритные размеры пресса (ВхШхД), мм: 3200х1450х950 Габарит формируемой кипы (ВхШхД), мм: 1000х800х1200, европоддон Вес кипы (зависит от сырья), кг: 350-450 Усилие прессования, т: 24 Габарит загрузочного окна, мм: 1200х700 Ход пресс-плиты, мм: 900 Тип выгрузки тюка: Цепной Электродвигатель, кВт: 5,5 (380 V) Увязка тюка /кол-во ниток: Ручная / 4 пояса Время цикла, сек: 35 Масса пресса, т: 1,4 Производительность за 1 смену (8 часов): 10-14 кип Вертикальный пресс КУБЕР-24В предназначен для прессования макулатуры (бумага, картон). Эта модель отлично подходит для не больших производств, магазинов, баз. При проектировании данного пресса была разработана так называемая раскрывающаяся конструкция, которая упрощает выгрузку больших тюков, учитывались такие требования как надежность и длительная эксплуатация в жестких условиях. При своих небольших размерах, его работа уменьшить первоначальный объем отходов на 50-60%. С учетом времени на загрузку бункера и последующую обвязку производительность составляет примерно 10-14 тюков в смену. Вес и габариты готовой кипы обеспечивают максимальное использование загружаемых площадей автомобильного и железнодорожного транспорта. Так же он снабжен фиксированным управлением, что позволяет работать в полуавтоматическом режиме, двумя направляющими прижимной плиты. Срок окупаемости пресса зависит от вида и объема прессуемых отходов, в среднем пресс окупается в течении 6-8 месяцев. Также в ассортименте есть дополнительное оборудование и расходные материалы (цена по запросу): 1. Для горизонтальных моделей прессов: · Наборная пресс-плита · Гидростанция повышенной производительности · Электронное управление с режимом "Цикл" · Загрузочный транспортер 2. Общие: · Перфоратор ПЭТ-бутылки · Пилы для предварительной переработки картонной трубы · Масло для прессов · Инструмент и расходный материал для обвязки кип · Подъёмники

Заработок подходит мамочкам в декрете, кто работает, пенсионерам и кто желает заработать.